Кузембетьевская высокоэффективная зерноочистительная машина для первичной и вторичной очистки зерна

В результате теоретических и экспериментальных исследований проведенных в ОАО «Кузембетьевском РМЗ» Республикик Татарстан удалось найти действенные способы повышения качества очистки зернового вороха, повышение эффективности разделения зернового материала при обработке различных культур, с обеспечением максимальной сохранности биологической ценности семян. Разработано и внедрено в серийное производство принципиально новая высокоэффективная техники для послеуборочной обработки зерна МЗК-12С, отвечающая по своим технико-экономическим показателям высшему мировому уровню. Машины комбинированные серии МЗК, предназначенные:

• для первичной очистки зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных культур и кукурузы от легких, крупных и мелких сорной и зерновой примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в заготавливаемом зерне до базисных кондиций, а также для зерна, подвергшегося предварительной очистке, но характеризующегося повышенным содержанием легких, крупных и мелких сорных примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью его лучшего сохранения и повышения эффективности последующей очистки;
• для первичной очистки зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных культур и кукурузы от легких, крупных и мелких сорной и зерновой примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в заготавливаемом зерне до базисных кондиций, а также для зерна, подвергшегося предварительной очистке, но характеризующегося повышенным содержанием легких, крупных и мелких сорных примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью его лучшего сохранения и повышения эффективности последующей очистки;
• для первичной очистки зерновых колосовых, зернобобовых, крупяных культур и кукурузы от легких, крупных и мелких сорной и зерновой примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью доведения содержания примесей в заготавливаемом зерне до базисных кондиций, а также для зерна, подвергшегося предварительной очистке, но характеризующегося повышенным содержанием легких, крупных и мелких сорных примесей, отделимых воздушным потоком и решетами, с целью его лучшего сохранения и повышения эффективности последующей очистки;

Машины выпускаются в двух исполнениях: стационарные и самопередвижные. Стационарные машины устанавливаются в технологические линии послеуборочной обработки зерна и семян (зерноочистительные агрегаты и зерноочистительно-сушильные комплексы), а также в складские помещения в составе специальных линий во всех сельскохозяйственных зонах страны. При использовании в качестве первичной очистки машины устанавливаются после зерносушилки (отделения активного вентилирования), а в случае ее отсутствия — после машины предварительной очистки или после отделения временного хранения предварительно очищенного материала. Исходным материалом в этом случае служит зерновой материал, прошедший предварительную очистку и при необходимости сушку. При использовании в качестве вторичной очистки машины устанавливаются после машины первичной очистки. Машины должна очищать материал, прошедший первичную очистку.

При использовании одной и той же машины в разные периоды после уборочной обработки зерна и семян на выполнении предварительной, первичной и вторичной очистки её место в технологической линии соответственно выполняемой операции.

Отобранные примеси постепенно перемещаясь к открытой части решетного цилиндра, освобождаются от застрявших в них зерен и сбрасываются в выпускной желоб для отходов. Из приёмного бункера материал подаётся в пневмосепаратор, на поддерживающую сетку. Очистка зерновой смеси в пневмоканале машины, прошедшая предварительную перфорацию, осуществляется воздушным потоком и основана на разности скоростей витания зерна основной культуры и примесей. В пневмосортировальном канале установлены ромбообразные пластины, которые обеспечивают равномерное распределение скорости воздушного потока. И позволяют дополнительно интенсифицировать восходящий воздушный поток. Под действием воздушного потока примеси, скорость витания которых больше скорости витания семян основной поступают в осадочную камеру и осадочную камеру мертвого отхода. В осадочной камере фуражного зерна и в камере мертвого отхода материал выгружается с помощью клапана который закрывает выпускное отверстие под действием груза. Отработанный воздух вентилятором выбрасывается наружу в фильтр-переходник и накопитель элемент (см. рис.1).